SiC Wafer

SiC Wafer

Våra kiselkarbidskivor finns i ett brett utbud av storlekar och specifikationer, vilket gör att våra kunder kan välja det bästa alternativet för deras specifika behov. Vi erbjuder både kala wafers och epitaxial wafers, och vi kan skräddarsy våra produkter för att möta kraven i alla projekt.
Skicka förfrågan
chatta nu
Beskrivning
Tekniska parametrar
Produktbeskrivning

Silicon Carbide (SiC) wafers och substrat är specialiserade material som används i halvledarteknologi tillverkade av kiselkarbid, en förening känd för sin höga värmeledningsförmåga, utmärkta mekaniska hållfasthet och breda bandgap. Exceptionellt hårda och lätta, SiC-skivor och -substrat ger en robust grund för tillverkning av högeffekts, högfrekventa elektroniska enheter, såsom kraftelektronik och radiofrekvenskomponenter.

Kiselkarbidskivors unika egenskaper gör dem idealiska för applikationer som kräver drift vid hög temperatur, tuffa miljöer och förbättrad energieffektivitet.

Jämfört med konventionella Si-enheter har SiC-baserade kraftenheter snabbare omkopplingshastigheter, högre spänningar, lägre parasitresistanser, mindre storlekar och mindre kylning som krävs på grund av högtemperaturkapacitet.

200mm SiC Wafers

Våra kiselkarbidskivor finns i ett brett utbud av storlekar och specifikationer, vilket gör att våra kunder kan välja det bästa alternativet för deras specifika behov. Vi erbjuder både kala wafers och epitaxial wafers, och vi kan skräddarsy våra produkter för att möta kraven i alla projekt.

På SiBranch har vi åtagit oss att ge våra kunder den högsta nivån av service och support. Vårt team av experter är alltid tillgängliga för att svara på alla frågor och ge vägledning om de bästa produkterna och lösningarna för ditt projekt. SiBranch erbjuder ett brett utbud av produkter och tjänster för att möta våra kunders olika behov. Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra produkter och hur vi kan hjälpa dig att nå dina mål.

 

4H N-TYP SiC 100 MM, 350μm WAFER SPECIFIKATION

Artikelnummer

W4H100N-4-PO (eller CO)-350

Beskrivning

4H SiC-substrat

Polytyp

4H

Diameter

(100+0.0-0.5) mm

Tjocklek

(350±25) μm (ingenjörsgrad ±50μm)

Bärartyp

n-typ

Dopant

Kväve

Resistivitet (RT)

0.012-0.025Ω▪cm (teknikbetyg<0.025Ω▪cm)

Wafer orientering

(4+0.5) grad

Ingenjörsgrad

Produktionsklass

Produktionsklass

2.1

2.2

2.3

Mikrorördensitet

Mindre än eller lika med 30 cm-²

Mindre än eller lika med 10cm-²

Mindre än eller lika med 1 cm-²

Micropipe Fritt område

Ej angivet

Större än eller lika med 96 %

Större än eller lika med 96 %

Orienteringslägenhet (OF)

 

Orientering

Parallell {1-100} ±5 grader

Orientering platt längd

(32,5±2.0) mm

ldentifieringslägenhet (IF)

 

Orientering

Sida: 90 grader cw, från orientering platt ±5 grader

ldentifiering platt längd

(18.0+2.0) mm

 

Yta

Alternativ 1: Si-face standardpolish Epi-ready C-face optisk polish

Alternativ 2: Si-face CMP Epi-ready, C-face optisk polish

Paket

Flera wafer (25) fraktlåda

(Enstaka oblatpaket på begäran)

 

6H N-TYP SiC, 2" WAFER SPECIFIKATION

Artikelnummer

W6H51N-0-PM-250-S

Beskrivning

Produktionsgrad 6H SiC-substrat

Polytyp

6H

Diameter

(50,8±38) mm

Tjocklek

(250±25) um

Bärartyp

n-typ

Dopant

Kväve

Resistivitet (RT)

0.06-0.10Ω▪cm

Wafer orientering

(0+0.5) grad

Mikrorördensitet

Mindre än eller lika med 100 cm-²

Orientering platt orientering

Parallell {1-100} ±5 grader

Orientering platt längd

(15,88±1,65) mm

Identifiering platt orientering

Si-face: 90 grader cw. panna orientering platt ±5 grader

ldentifiering platt längd

(8+1.65) mm

Yta

Si-face standard polish Epi-ready

C-face mattad

Paket

Paket enstaka wafer-paket eller flera wafer-fraktlåda

 

Produktbild

SiC GaN Wafer1

Silicon Carbide (SiC) Wafers

 

Kiselkarbid (SiC) wafers

Kiselkarbidskivor (SiC) är en typ av halvledarmaterial som används vid tillverkning av elektroniska och optoelektroniska enheter som kräver hög temperatur, hög spänning och högfrekvent drift. SiC är ett halvledarmaterial med breda bandgap, vilket innebär att det har en högre genombrottsspänning och kan arbeta vid högre temperaturer än konventionella halvledare som kisel.

SiC-skivor tillverkas vanligtvis med metoderna fysikalisk ångtransport (PVT) eller kemisk ångavsättning (CVD). I PVT-metoden placeras en frökristall av SiC i en högtemperaturugn och ett källmaterial, vanligtvis kisel eller kol, värms upp tills det förångas. Ångan transporteras av en bärargas, typiskt argon, och avsätts på groddkristallen, vilket bildar ett enkristalligt SiC-skikt. I CVD-metoden avsätts ett SiC-skikt på ett substrat genom att reagera en gasblandning innehållande kisel- och kolprekursorer vid höga temperaturer.

När SiC-kristallen väl har växt, skivas den i tunna skivor och poleras till en hög grad av planhet och jämnhet. De resulterande SiC-skivorna kan sedan användas som en plattform för tillväxten av ytterligare halvledarskikt, som kan dopas med föroreningar för att skapa områden av p-typ och n-typ för enhetstillverkning.

SiC-skivor har flera fördelar jämfört med andra halvledarmaterial såsom kisel. SiC har en högre värmeledningsförmåga, vilket gör att den kan arbeta vid högre temperaturer utan att drabbas av värmeavbrott. Dessutom har SiC en högre genombrottsspänning och kan arbeta vid högre spänningar och frekvenser än kisel, vilket gör den lämplig för applikationer som högeffektelektronik och högfrekventa enheter.

 

Gräv djupare i SiC Wafers egenskaper

Den unika elektroniska bandstrukturen hos SiC-skivor är nyckeln till deras exceptionella egenskaper. Ett stort bandgap skapar ett stort hinder för elektroner att övervinna, vilket resulterar i två viktiga fördelar:

Stabilitet vid hög temperatur:Låga inneboende bärarkoncentrationer innebär att SiC-enheter kan arbeta vid förhöjda temperaturer utan betydande läckströmmar, idealiskt för krävande miljöer.

Högt genombrott elektriskt fält:Det breda bandgapet bidrar också till en stark förmåga att motstå höga spänningar, vilket möjliggör enheter med höga blockeringsspänningar och lågt resistans i tillståndet.

Utöver de elektriska egenskaperna utmärker sig SiC-skivor även i termiska och mekaniska aspekter.

Effektiv värmeavledning:Den exceptionella värmeledningsförmågan tillåter SiC att effektivt avleda värme, en kritisk egenskap för högeffektapplikationer.

Hållbarhet i tuffa miljöer:Hög mekanisk styrka och hårdhet gör SiC motståndskraftig mot slitage, lämplig för krävande miljöer.

SiC finns i olika former som kallas polytyper, som kännetecknas av staplingsarrangemanget av kisel- och kolatomer. Bland dessa är 4H-SiC och 6H-SiC mest framträdande inom elektronik.

4H-SiC:Föredragen för kraftelektronik på grund av dess överlägsna elektronrörlighet och bredare bandgap, vilket översätter till högre effektivitet och prestanda.

6H-SiC:Hittar tillämpningar i högtemperatur- och högfrekventa enheter på grund av dess högre hålrörlighet och något smalare bandgap.

Valet av polytyp beror på den specifika applikationens behov. Faktorer som önskade elektriska egenskaper, driftsförhållanden och målinriktad enhetsprestanda spelar alla en roll för att välja den optimala SiC-skivantypen.

 

 

varför välja oss

 

Våra produkter kommer uteslutande från världens fem främsta tillverkare och ledande inhemska fabriker. Stöds av högutbildade inhemska och internationella tekniska team och stränga kvalitetskontrollåtgärder.

Vårt mål är att ge kunderna omfattande en-till-en-support, vilket säkerställer smidiga kommunikationskanaler som är professionella, aktuella och effektiva. Vi erbjuder en låg minimibeställningskvantitet och garanterar snabb leverans inom 24 timmar.

 

Fabriksutställning

 

Vårt stora lager består av 1000+ produkter, vilket säkerställer att kunder kan lägga beställningar för så lite som ett stycke. Vår egenägda utrustning för tärning och bakslipning och vårt fullständiga samarbete i den globala industrikedjan gör att vi kan leverera snabbare för att säkerställa kundnöjdhet och bekvämlighet.

01
02
03

 

Vårt certifikat

 

Vårt företag är stolta över de olika certifieringar vi har tjänat, inklusive vårt patentcertifikat, ISO9001-certifikat och National High-Tech Enterprise-certifikat. Dessa certifieringar representerar vårt engagemang för innovation, kvalitetsledning och engagemang för excellens.

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14

 

Populära Taggar: sic wafer, Kina sic wafer tillverkare, leverantörer, fabrik